Mesin pelarik CNCmemainkan peranan penting dalam industri pembuatan. Mesin pelarik CNC ialah alat yang mengeluarkan bahan yang tidak diingini daripada bahan kerja dalam bentuk cip dengan bantuan silinder yang memutarkan paksinya dengan tindakan roda atau tuas. Fungsi utama mesin pelarik adalah untuk memutar bahagian manakala alat pemotong lain ditolak untuk memotong bahagian dalam bentuk dan saiz geometri yang dikehendaki. Ia memegang bahagian itu dengan selamat dan tegar serta membelokkannya terhadap alat pemotong yang akan melakukan operasi pemotongan yang diingini pada bahagian tersebut dan mengeluarkan bahan yang tidak diingini. Dalam artikel ini, kami akan memberitahu anda apakah paksi pelarik CNC dan mengapa ia penting. Tolong, teruskan membaca.
Mesin pelarik terdiri daripada bahagian-bahagian seperti headstock, tailstock, katil, kaki, laluan pemandu, roda kepala, skru plumbum, chuck rod suapan dan gelendong. Ia membantu alat pemotong untuk melakukan operasi pemotongan seperti penggerudian, reaming, mengetuk atau membosankan. Ia mengurangkan diameter bahan kerja dan menghasilkan permukaan berbentuk silinder atau kon dengan operasi memusing. Operasi memusing boleh dilakukan dalam pusingan tirus, pusingan lurus, alur luar atau pemprofilan, antara lain. Ia juga menambah alat pemotong dalam mengurangkan panjang bahan kerja dan menghasilkan permukaan rata yang mempunyai paksi dengan menghadapi operasi.
1. Apakah Paksi Pelarik CNC?
Paksi pelarik CNC merujuk kepada paksi pergerakan yang berbeza bagi mesin CNC. Terdapat dua paksi pergerakan asas dalam pemesinan CNC.
1.1. Kapak Linear
Ini ialah paksi yang berserenjang antara satu sama lain dan yang bersilang di tempat asal. Kita sudah mengenali mereka dari pelajaran Matematik, iaitu paksi X, Y, dan Z. Kapak ini digunakan secara meluas di kawasan yang berbeza, termasuk pembuatan dan pemesinan. Mereka termasuk dalam subbidang Matematik "Sistem Koordinat Cartesian".
paksi X
Ia adalah pergerakan dari kanan ke kiri (dan sebaliknya). Dalam mesin CNC, pergerakan ini selari dengan alat pemotong.
paksi Y
Ia adalah pergerakan depan dan belakang (dan sebaliknya). Dalam mesin CNC, pergerakan ini berserenjang dengan alat pemotong.
paksi-Z
Ia adalah pergerakan dari atas ke bawah (dan sebaliknya). Dalam mesin CNC, pergerakan ini berserenjang dengan alat pemotong.
Sebagai kesimpulan, dengan mengarahkan dan menggerakkan alat pemotong ke paksi X, Y, dan Z, mesin CNC melakukan operasi yang berbeza dan memberikan bahan kerja bentuk dan saiz yang diingini.
Kapak Putar
Mesin CNC mungkin tidak melakukan semua operasi yang diingini dengan hanya bergerak dalam paksi linear. Kadangkala, kita mungkin perlu memutarkan alat pemotong di sekeliling salah satu paksi X, Y atau Z untuk mencapai pergerakan dan operasi yang diingini. Akibatnya, industri pemesinan mencipta paksinya, iaitu paksi A, B, dan C. Setiap paksi ini dibentuk oleh putaran mengelilingi salah satu paksi linear. Sekarang, mari kita tentukan paksi A, B, dan C.
A- paksi
Ia dibentuk oleh putaran mengelilingi paksi-X. Ia juga dipanggil paksi kecondongan.
paksi B
Ia dibentuk oleh putaran di sekeliling paksi Y.
paksi C
Ia dibentuk oleh putaran mengelilingi paksi Z.
Pergerakan ini dicapai dengan bantuan meja putar dan alat pemotong boleh mencapai bahagian pada sudut yang berbeza dan melakukan operasi, yang mustahil untuk dilakukan pada sudut linear.
2. Mesin Larik CNC Berdasarkan Paksi Berbeza
Bilangan paksi menentukan jenis mesin pelarik CNC, jadi kami mempunyai 2-mesin pelarik CNC paksi, 3-mesin pelarik CNC paksi, 4-mesin pelarik CNC paksi dan sebagainya. Bilangan paksi yang meningkat memberikan mesin pelarik meningkatkan keupayaan pergerakan. Akibatnya, kami boleh melakukan operasi yang lebih rumit pada bahagian itu dan mempunyai hasil yang lebih canggih padanya. Pada ketika ini, mari kita lihat jenis mesin pelarik CNC yang berbeza berdasarkan paksi yang berbeza.
 |
 |
2- Mesin Larik CNC Paksi
Mereka adalah bentuk mesin pelarik yang paling asas. Seperti yang kita boleh fahami dari namanya, mesin hanya boleh bergerak sepanjang 2 paksi linear. Paksi-paksi ini mungkin paksi-x dan paksi-y paksi-x dan paksi-z atau paksi-y dan paksi-z. Walau bagaimanapun, dalam praktiknya, kebanyakan 2-mesin pelarik CNC paksi menggunakan gabungan paksi-x dan paksi-z. Pada mesin, paksi z mencipta pergerakan membujur. Ini bermakna chuck dan bahagian berputar mengelilingi paksi-z Dan paksi-x mencipta pergerakan silang, jadi mesin pelarik mempunyai keupayaan tambahan untuk menggerakkan paksi-x dan memberikan bentuk atau saiz tambahan kepada bahagian tersebut. Bersama-sama dengan ini, alat pemotong boleh bergerak sepanjang paksi-x dan paksi-y.
3- Mesin Larik CNC Paksi
Mesin ini mempunyai keupayaan pergerakan bersama dengan semua paksi linear, iaitu paksi x, y, dan z. Ini bermakna mesin boleh menjalankan operasi dan mengeluarkan bahan dalam panjang, lebar dan kedalaman bahan kerja. 3-Mesin pelarik CNC paksi dikaitkan dengan pemesinan konvensional dan telah digunakan secara meluas dalam industri pemesinan sehingga kini, namun, ia telah dicabar secara serius oleh mesin pelarik berbilang paksi sejak kebelakangan ini hasil daripada penciptaan mesin putar paksi. 3-Mesin CNC paksi sangat berkeupayaan untuk beroperasi pada bahagian ringkas yang memerlukan ciri ringkas, tetapi ia mempunyai had apabila ia melibatkan pemesinan ciri yang lebih rumit pada bahagian. Itulah sebabnya mereka secara beransur-ansur digantikan oleh mesin CNC berbilang paksi, yang boleh menghasilkan kerja yang lebih canggih.
4- Mesin Larik CNC Paksi
Bermula dari 4- mesin pelarik CNC Axis, paksi berputar akan dimainkan. Bersama-sama dengan paksi x, y, dan z, satu pergerakan paksi berputar ditambah pada mesin. Paksi keempat dicipta dengan putaran mengelilingi salah satu paksi linear. Ini membolehkan mesin mengakses bahagian dari sisi tambahan dan mencipta ciri yang lebih canggih padanya. Satu cara untuk membuat putaran ialah jadual berputar. Meja putar membantu mesin membuat putaran di sekeliling garisan dari kiri ke kanan, depan ke belakang atau atas ke bawah. Satu lagi cara untuk mencipta putaran ialah pergerakan pusing. Ia adalah pergerakan condong dan tidak memerlukan 360-putaran darjah. Dengan satu paksi putar tambahan, lebih sedikit persediaan diperlukan untuk memesin bahagian tersebut. Operasi mengisar, membosankan, menggerudi, memusing, baki dan mengetuk boleh dilakukan dalam beberapa langkah. Ini bermakna bahawa kesilapan manusia yang lebih sedikit dan lebih ketepatan.
5- Mesin Larik CNC Paksi
Dalam mesin ini, dua paksi putar, iaitu paksi A, B, dan C, ditambah kepada paksi linear. Penambahan ini dengan ketara meningkatkan keupayaan pergerakan mesin pelarik CNC. Sekali lagi, putaran dibuat di sekitar paksi linear, tetapi pada masa ini putaran adalah sekitar dua paksi linear. Dalam erti kata lain, putaran dibuat sekitar dua garisan dari kanan ke kiri, depan ke belakang atau atas ke bawah. Terdapat dua subkategori 5-mesin pelarik CNC paksi. Salah satunya ialah mesin gaya pusing pusing. Dalam mesin ini, kepala pusing dicondongkan mengelilingi paksi B dan tidak membuat 360-putaran darjah, dan jadual pusingan berputar sama ada paksi A atau paksi C. Yang lain ialah mesin gaya trunnion. Mesin ini mempunyai meja berputar atau pengindeks dengan dwi paksi. 5-mesin pelarik CNC paksi semakin popular dalam industri pemesinan. Mereka mengurangkan masa persediaan dan kesilapan manusia dengan ketara serta meningkatkan ketepatan, produktiviti keseluruhan dan kualiti.
6- Mesin Larik CNC Paksi
Ini adalah bentuk mesin pelarik yang paling maju dan sangat jarang berlaku dalam industri. Mereka menggunakan semua paksi, termasuk paksi linear dan paksi putar. Ia digunakan dalam industri yang paling canggih yang menghasilkan produk yang paling canggih.
Apakah Komponen Utama Mesin Larik CNC?
Stok kepala
Fungsi utama headstock adalah untuk memegang bahan kerja dan memastikan pergerakannya yang stabil di sepanjang paksi. Saiz headstock menentukan diameter "ayunan". Ayunan besar adalah penting, terutamanya untuk kerja-kerja besar.
Katil Pelarik
Katil pelarik memegang komponen mesin Pelarik bersama-sama dan menyokongnya. Ia direka untuk memastikan operasi mesin yang selamat, walaupun dalam keadaan yang paling ekstrem. Ia juga menghalang getaran.
Chuck
Cucuk digunakan untuk mengapit bahan kerja. Ia mengekalkan bahan kerja di tengah-tengah putaran. Ia memastikan pemuatan dan pemunggahan mudah. Ia membantu mesin beroperasi dengan ketepatan dan ketepatan.
Stok ekor
Ia diletakkan bertentangan dengan headstock. Ia menyediakan bahan kerja dengan sokongan tambahan. Alat pemotong yang berbeza boleh dipasang pada tailstock untuk melakukan operasi yang berbeza.
Panel Kawalan
Anda boleh mengawal mesin menggunakan program komputer dengan bantuan panel kawalan. Ia adalah otak mesin dan mengarahkan mesin untuk melakukan operasi yang berbeza dalam peringkat yang berbeza.
Alat Turret
Ia membantu mesin menukar alat pemotong secara automatik dan menafikan keperluan untuk menukar alat manual. Dengan cara itu, ia menjimatkan masa dan kos buruh.
Apakah Operasi yang Boleh Dilakukan pada Mesin Larik CNC?
Menghadap
Menghadap bertujuan untuk membuat permukaan rata mengikut arah paksi operasi. Mesin pelarik CNC berjaya melakukan operasi ini dengan putarannya pada kelajuan yang dikehendaki.
berpusing
Dalam operasi memusing, permukaan silinder dihasilkan dengan mengeluarkan bahan berlebihan daripada bahan kerja. Terdapat pelbagai jenis pusingan seperti pusingan kasar, pusingan kasar atau pusingan tirus.
Chamfering
Operasi chamfering mengeluarkan burr, dengan itu menambah baik penampilan bahan kerja.
Knurling
Knurling menghasilkan permukaan kasar pada bahagian, yang memastikan bahagian itu mudah digenggam. Alat knurling digunakan untuk operasi ini.
Memotong Benang
Pemotongan benang ialah operasi menghasilkan alur heliks pada permukaan kon atau silinder.
Mengapa Paksi Pelarik CNC Penting?
Lebih banyak paksi bermakna lebih sedikit persediaan dan ralat manusia serta kelajuan dan produktiviti keseluruhan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, mereka juga bermaksud mesin yang lebih mahal. Oleh itu, semasa melabur dalam mesin pelarik CNC, adalah penting untuk memilih paksi yang betul mengikut tujuan pembuatan dan kapasiti pengeluaran. Pelaburan yang mahal dalam mesin pelarik berbilang paksi akan diberi pampasan oleh masa pengeluaran yang lebih singkat, kecekapan, dan penjimatan dalam buruh dan bahan dalam jangka masa panjang. Namun begitu, jika jumlah pengeluaran anda rendah, pelaburan dalam mesin yang mahal akan menjadi sia-sia. Itulah sebabnya memilih paksi pelarik CNC yang sesuai yang paling sesuai dengan pembuatan anda adalah penting.
Bagaimana Anda Boleh Memilih Paksi Pelarik CNC yang Tepat?
Anda boleh mempertimbangkan perkara ini semasa membuat keputusan pada paksi yang betul:
Fungsi Memotong
Jika anda berhasrat untuk menggunakan mesin anda untuk fungsi pemotongan yang mudah, paksi kecil sudah memadai untuk anda. Sebaliknya, jika anda merancang untuk menjalankan keratan gabungan atau operasi yang lebih rumit, anda harus memilih mesin pelarik berbilang paksi.
Kerumitan Bahagian
Jika pembuatan anda memerlukan keratan yang rumit, melabur dalam mesin pelarik berbilang paksi tidak dapat dielakkan untuk anda.
Visi Anda
Jika anda ingin meningkatkan operasi anda, anda memerlukan proses pembuatan yang cepat, berkapasiti tinggi, tepat dan tepat. Anda boleh mencapai visi ini hanya melalui mesin pelarik CNC berbilang paksi. Apabila anda meningkatkan jumlah pengeluaran anda, anda memerlukan lebih banyak paksi dan mesin yang lebih canggih.
Kesimpulan
Jika anda ingin meningkatkan jumlah pengeluaran anda dan mengembangkan perniagaan anda, anda perlu melabur dalam mesin pelarik CNC berbilang paksi. Mesin pelarik kami akan menjadi alternatif yang baik untuk anda. Kemudian, anda boleh menghubungi kami sekarang.