Hari -hari ini, mewujudkan prototaip dengan cepat dan pembuatan pada jumlah yang sangat tinggi sangat penting. Terlepas dari bahan-bahan yang digunakan, sama ada logam, plastik, dan sebagainya, anda memerlukan ketepatan yang besar dan pengeluaran berkelajuan tinggi, yang boleh disediakan oleh mesin penggilingan CNC. Dalam artikel ini kita akan belajar tentang pengilangan CNC, bagaimana mesin ini berfungsi, dan aplikasi apa yang ada untuk mesin penggilingan CNC!
Apa itu penggilingan CNC?
Pada terasnya, pengilangan CNC adalah proses pembuatan. Ia bergantung pada alat pemotong yang ditambah pada gelendong berputar. Peranan alat pemotong ini adalah untuk menghapuskan bahan dari blok substrat mentah mengikut garis panduan yang disediakan oleh pengguna mesin. Sekeping yang anda sedang kerjakan dipasang terus ke meja.
Apa yang menjadikan mesin penggilingan CNC istimewa adalah hakikat bahawa anda boleh bekerja di pelbagai sudut. Beberapa mesin yang lebih kompleks boleh mempunyai sekitar 5 atau lebih banyak paksi gerakan. Perkara sedemikian membantu memastikan anda dapat bekerja dengan ketepatan lengkap pada item di tangan dan tidak memindahkannya ke mesin lain.
Mengapa anda harus menggunakan mesin penggilingan CNC?
Banyak faedah yang wujud dari menggunakan aMesin Pengilangan CNC. Anda boleh menggunakan mesin dalam pelbagai industri. Sebagai contoh, ia boleh:
- Mesin penggilingan CNC menawarkan rangsangan produktiviti yang hebat. Anda boleh mula membuat produk yang anda mahukan lebih cepat, dengan hasil yang lebih baik dan kesilapan yang lebih sedikit.
- Di samping itu, menggunakan mesin tersebut membantu anda mengurangkan kos buruh sambil meningkatkan keselamatan keseluruhan perniagaan anda.
- Terdapat lebih banyak fleksibiliti kerana mesin -mesin ini berfungsi pada pelbagai sudut. Daripada mempunyai pelbagai mesin pada satu item, anda boleh menggunakan mesin tunggal dengan mudah. Ia menghilangkan banyak bolak -balik sambil menjimatkan masa pengeluaran yang berharga.
- Kualiti penamat yang ditawarkan oleh mesin penggilingan CNC sentiasa hebat dan konsisten sepanjang semua item. Itu penting kerana ia menimbulkan rasa kepercayaan di hadapan pelanggan.
- Mesin penggilingan CNC ini dibuat dengan keselamatan dalam fikiran. Tumpuan utama mereka adalah untuk memberi pengguna hasil yang luar biasa dan pulangan pelaburan yang sangat baik.
Bahagian apa yang termasuk dalam mesin penggilingan CNC?
Perkara penting yang perlu diperhatikan mengenai mesin penggilingan CNC ialah mereka adalah kepingan kejuruteraan yang kompleks. Semua bahagian mereka digabungkan dengan lancar untuk memastikan mesin yang cepat, berkesan, dan sangat tepat untuk proses penggilingan CNC. Berikut adalah bahagian utama mana -mana mesin penggilingan CNC!
Meja kerja
Jadual kerja adalah rata, dan ia duduk di atas katil mesin. Worktable biasa akan mempunyai lubang dengan pengapit, dan bantuan ini dengan memegang sekeping yang anda ingin kerjakan. Worktables biasanya mempunyai pilihan untuk bergerak dalam 2 arah; Walau bagaimanapun, terdapat kilang CNC dengan meja kerja paksi 5-. Ini menawarkan putaran yang lebih baik, dan mereka sesuai untuk operasi lanjutan.
Katil mesin
Katil mesin adalah struktur asas untuk mesin penggilingan CNC, dan di sinilah anda mula menambah komponen lain. Katil mesin akan dibuat sama ada keluli atau besi tuang. Di atas katil mesin, anda boleh mencari sistem mekanikal dan elektrik, bersama -sama dengan motor pemacu, gelendong, panel kawalan, dan sebagainya.
Pemegang Alat
Peranan pemegang alat adalah untuk mengepung alat tersebut. Ia juga diapit ke gelendong dengan bantuan daripada hidraulik.
Spindle
Spindle adalah salah satu bahagian yang paling penting dalam mesin penggilingan CNC. Peranan gelendong adalah untuk berputar pada kelajuan yang sangat tinggi, semua ketika berurusan dengan pelbagai beban sisi. Agar gelendong berfungsi, ia memerlukan motor kelajuan berubah-ubah untuk menguatkannya dengan sewajarnya. Kemudian, putaran dihantar ke alat pemotong melalui pemegang alat yang disebutkan di atas.
Tangki penyejuk
Penyejuk diperlukan semasa proses ini, dan tangki adalah di mana anda akan menyimpannya. Barisan penyejuk digunakan untuk menghantar penyejuk terus ke alat mesin.
Komponen pemacu
Apakah peranan yang dimiliki oleh komponen pemacu ini? Anda mempunyai motor servo yang membolehkan anda memindahkan gelendong dan katil mesin. Dengan bantuan dari skru bola dan unsur -unsur linear, anda mempunyai ketepatan sepenuhnya untuk setiap gerakan.
Antara muka
Biasanya, mesin seperti ini akan mempunyai antara muka dengan skrin dan papan kekunci. Tujuannya adalah untuk berkongsi arahan dan menghantar garis panduan yang dikehendaki yang anda mahukan sebagai output!
Pengawal
Pengawal mempunyai peranan yang sangat spesifik, dan itu untuk berkongsi arahan mesin yang dihantar oleh pengguna melalui antara muka mesin. Ia adalah apa yang anda gunakan untuk mengawal setiap komponen elektro-mekanikal untuk mesin penggilingan CNC.
Potensi tambahan
Bergantung pada mesin, anda boleh menambah tambahan tertentu. Ini hanya sesuai dengan kes penggunaan yang sangat spesifik, dan mereka tidak wajib. Walau bagaimanapun, sesetengah daripada mereka boleh menjadi sangat berguna dan pastinya patut dipertimbangkan, termasuk:
- Penghantar cip membantu anda mengeluarkan cip dari mesin semasa proses pemesinan. Walaupun mereka tidak wajib, mereka boleh menjadi hebat jika anda ingin meningkatkan kebersihan. Tambahan pula, itu juga bermakna anda tidak perlu menghentikan pengeluaran selepas setiap produk selesai.
- Lengan robot berguna untuk perkara seperti mengautomasikan pemuatan, mengeluarkan item, atau menukar kedudukan mereka. Lebih -lebih lagi, lengan ini hebat jika anda ingin menukar sebarang lekapan dan peranti.
- Pengubah alat automatik boleh membantu anda menukar alat semasa proses pemesinan. Anda mempunyai akses ke perpustakaan alat dan menukar segala -galanya dari sana.
Bagaimanakah proses penggilingan CNC berfungsi?
Peranan utama mesin penggilingan CNC adalah untuk memastikan anda mengeluarkan bahagian dari bahan kerja anda. Untuk melakukan itu, mesin menggunakan alat pemotongan berputar yang berputar secara silinder tetapi juga bergerak menggunakan paksi yang berbeza. Itu menawarkan lebih banyak ketepatan semasa menyampaikan konsistensi di kalangan berpuluh -puluh kepingan yang sama.
1. Pertama, anda mesti menyediakan model CD 2D atau 3D yang ingin anda gunakan untuk proses pemesinan. Fail itu dihantar ke pengendali, bersama -sama dengan maklumat seperti toleransi, garis pembinaan, sebarang pilihan penamat, dan dimensi bahagian kritikal.
2. Model CAD itu perlu dieksport ke format serasi CNC untuk mesin penggilingan CNC untuk memahaminya. Anda boleh menggunakan cadexchanger atau alat lain yang serupa untuk menukar fail ke dalam STL, Langkah, dan format serasi CNC yang lain.
3. Sebaik sahaja fail dihantar ke mesin, pengendali perlu menyediakan item yang perlu dikerjakan oleh mesin. Di samping itu, sebarang alat, gelendong, dan kelengkapan tertentu perlu dioptimumkan untuk memastikan hasil yang tepat dari mesin.
4. Sebaik sahaja mesin dimulakan, prosesnya agak automatik. Terdapat pelbagai jenis kaedah penggilingan, yang melibatkan keperluan yang berbeza:
- Pengilangan biasa akan memotong permukaan rata yang selari dengan putaran alat.
- Geng penggilingan menaikkan kadar pengeluaran dengan menggunakan 2 atau lebih pemotong untuk memastikan pemotongan yang mencukupi dan cepat.
- Pengilangan bentuk juga hebat pada bahan pemotongan; Walau bagaimanapun, tumpuannya adalah untuk membuat permukaan yang tidak teratur.
- Pengilangan sudut menghilangkan bahan pada sudut, dan kebanyakan mesin penggilingan CNC sangat sering menggunakannya.
- Face Milling memotong bahan kerana ia mewujudkan permukaan yang berserenjang dengan paksi berputar pemotong.
5. Tanpa mengira proses penggilingan, penggilingan CNC akan sentiasa memberi makan bahan kerja ke alat berputar. Apa yang menjadikan setiap proses penggilingan berbeza adalah sudut pemesinan, bersama dengan arahan yang dihantar dari mesin.
- Tumpuan utama adalah untuk menambah item pada meja kerja, yang disokong oleh pelana. Pelana boleh laras, dan ia dapat dengan mudah bergerak selari dengan paksi spindle.
- Di bawah meja kerja anda boleh menyesuaikan lutut, yang menjadikannya mudah untuk memilih ketinggian yang anda perlukan untuk bekerja. Anda boleh menyesuaikannya dengan mudah di sepanjang paksi z mengikut operasi penggilingan.
- Spindle akan mula mengawal alat mesin, yang akan mula mengeluarkan bahan tersebut. Arbor menghubungkan gelendong ke alat mesin. Terdapat juga ram yang tumpuannya adalah untuk menyokong gelendong dan menampungnya semasa proses pemesinan.
- Sebaik sahaja proses pemesinan selesai, anda mempunyai penyejuk yang ditambah pada bahagian itu. Sekiranya anda mempunyai sistem pembersihan tambahan, ini akan membantu menghapuskan bahan yang tidak diingini yang dihapuskan semasa proses pemesinan.
Adakah terdapat perbezaan antara penggilingan mendatar dan menegak?
Ya, dalam hal penggilingan mendatar, anda mempunyai spindle yang ditetapkan selari dengan bahan kerja. Untuk penggilingan menegak, gelendong mempunyai orientasi yang berserenjang dengan bahan kerja. Ia bergantung kepada jenis proses penggilingan CNC yang anda mahu pergi, keperluan reka bentuk, dan permukaan apa yang anda sedang kerjakan.
Pengilangan menegak sangat berguna untuk projek tunggal, seperti plat logam besar. Tumpuan utama untuk penggilingan menegak adalah untuk membantu dengan proses yang lebih mudah. Ciri -ciri yang perlu diperhatikan di sini adalah bahawa gelendong tidak bergerak dalam dua arah. Walaupun ia tidak begitu kompleks seperti penggilingan mendatar, ia lebih murah, dan itulah kelebihan. Ia juga membuat penyesuaian mesin dan membetulkan sebarang kesilapan lebih mudah.
Dalam kes penggilingan mendatar, gelendong diposisikan secara mendatar. Ini bermakna alat pemotongan yang lebih pendek dan tebal lebih berkesan. Anda boleh pergi lebih jauh ke dalam bahan pada sudut yang berbeza. Banyak masa, penggilingan mendatar sesuai untuk pekerjaan pengeluaran yang tinggi. Anda mempunyai proses penggilingan yang sangat lancar, bersama dengan cara untuk menghapuskan getaran dari mesin. Ia dapat menahan kerja -kerja yang lebih berat dan keperluan penggilingan yang kompleks, yang menjadikannya pilihan yang ideal!
Adakah mesin penggilingan CNC mempunyai batasan?
Oleh kerana sifat mesin penggilingan CNC, ini datang dengan batasan tertentu. Anda perlu mempunyai arahan dan fail yang mencukupi yang boleh berfungsi dengan mesin CNC. Di samping itu, mesin -mesin ini memerlukan pengendali mahir, yang juga memerlukan latihan untuk mengendalikan segala -galanya di peringkat tertinggi.
Industri apa yang paling banyak mendapat manfaat daripada menggunakan mesin penggilingan CNC?
Salah satu manfaat teras pengilangan CNC ialah ia boleh menjadi sangat bermanfaat. Kes penggunaan popular termasuk:
- Komponen aeronautik yang diperbuat daripada aluminium dan titanium mempunyai keperluan ketepatan yang sangat ketat. Itulah sebabnya banyak komponen aeroangkasa ini dibuat menggunakan mesin penggilingan CNC. Anda mendapat ketepatan dan ketepatan yang paling tinggi tanpa bimbang tentang kerosakan komponen.
- Perkara yang sama adalah sah untuk dunia perubatan. Di sini anda boleh membuat bahagian perubatan dengan mudah yang memerlukan terperinci dan ketepatan maksimum. Mereka boleh menjadi hebat untuk prostesis, atau mana -mana bahagian perubatan yang akan digunakan oleh pesakit.
- Ia juga mungkin menggunakan mesin penggilingan CNC untuk komponen dan bahagian pertanian. Flanges, bolt, kacang, aci, dan gear yang dibuat dengan mesin penggilingan CNC sangat dipercayai, dan mereka dapat menahan banyak tekanan. Itulah sebabnya industri pertanian bergantung kepada menggunakan jenis mesin ini, dan mereka sangat biasa dalam bidang ini.
- Mesin -mesin ini juga bagus untuk industri automotif. Di dalam industri automotif, anda perlu membuat bahagian yang sangat rumit, dan penggilingan CNC menjadikan semuanya lebih mudah. Beberapa bahagian yang anda buat melalui pengilangan CNC termasuk komponen ekzos, penggantungan, bahagian gearbox, gandar pemacu, kepala silinder, atau panel dalaman.
- Ia juga mungkin menggunakan mesin penggilingan CNC untuk mewujudkan peralatan tenaga alternatif. Ini boleh menjadi apa -apa dari bingkai panel solar ke komponen turbin angin, kandang bateri, atau bahkan infrastruktur laut.
- Di samping itu, mesin penggilingan CNC sangat bagus untuk industri telekom dan elektronik. Anda boleh dengan mudah membuat heatsinks, perumahan peralatan telekom, casis, penyambung, dan banyak lagi. Oleh kerana industri ini memerlukan bahagian yang sangat terperinci namun kecil, pengilangan CNC sangat berguna.
- Ia juga mungkin menggunakan penggilingan CNC untuk industri pembinaan juga. Di sini, anda akan dapat memberi tumpuan khusus pada bahagian dan item tersuai. Segala -galanya dari kelengkapan HVAC ke sokongan struktur, sendi adat, dan kurungan logam, semua manfaat ini mempunyai mesin penggilingan CNC.
Pemikiran penutupan
Menggunakan mesin penggilingan CNC adalah idea yang bagus untuk pelbagai industri. Bukan sahaja penggilingan CNC hebat untuk industri telekom, pertanian, perubatan, pembuatan, dan aeroangkasa, tetapi ia menawarkan perhatian yang sangat baik terhadap perincian. Selain itu, penggilingan CNC membantu menjimatkan masa dan kos yang lebih rendah, sambil memastikan pengeluaran berskala besar tetap konsisten. Sangat penting untuk mempunyai pengendali yang diarahkan dengan betul untuk mesin penggilingan CNC, tetapi hasil yang anda dapati tidak akan mengejutkan.