Hei ada! Sebagai pembekal pusat pemesinan menegak, saya sangat tertarik untuk berbual dengan anda tentang salah satu bahagian yang paling penting dalam mesin ini: sistem pelinciran. Anda mungkin tertanya -tanya, "Apa masalah besar tentang pelinciran?" Nah, teruskan, dan saya akan memecahkannya untuk anda.
Mengapa perkara pelinciran
Mula -mula, mari kita bincangkan mengapa sistem pelinciran sangat penting di pusat pemesinan menegak. Gambar ini: Anda mempunyai semua bahagian yang bergerak di dalam mesin, seperti gelendong, skru bola, dan panduan linear. Tanpa pelinciran yang betul, bahagian -bahagian ini akan menggosok satu sama lain, mencipta geseran. Dan geseran? Itu seperti musuh pusat pemesinan anda. Ia boleh menyebabkan haus dan lusuh, terlalu panas, dan juga mengurangkan ketepatan dalam operasi pemesinan anda.
Secara ringkas, sistem pelinciran adalah seperti kehidupan pusat pemesinan menegak anda. Ia menjadikan segala -galanya berjalan lancar, mengurangkan haba, dan memanjangkan jangka hayat mesin anda. Jadi, sama ada anda menggunakan aGerakan mesin gantri lajur GMMV - 7030,Peralatan Pemesinan CNC VMC GML - 1375, atauPusat Pengilangan Vertikal CNC GMV - 957, sistem pelinciran yang baik adalah suatu keharusan.
Komponen sistem pelinciran
Sekarang kita tahu mengapa pelinciran penting, mari kita lihat komponen utama sistem pelinciran biasa di pusat pemesinan menegak.
Reservoir Lubricant
Di sinilah pelincir disimpan. Ia seperti tangki kecil yang memegang pelincir yang cukup untuk memastikan mesin anda berjalan untuk seketika. Saiz takungan boleh berbeza -beza bergantung kepada saiz dan penggunaan mesin. Sesetengah mesin mungkin mempunyai takungan kecil yang perlu diisi semula dengan kerap, sementara yang lain mempunyai yang lebih besar yang boleh pergi lebih lama di antara pengisian semula.
Pam
Pam ini bertanggungjawab untuk memindahkan pelincir dari takungan ke pelbagai bahagian mesin yang memerlukannya. Ia mewujudkan tekanan yang diperlukan untuk menolak pelincir melalui paip dan hos. Terdapat pelbagai jenis pam, seperti pam gear dan pam omboh, masing -masing dengan kelebihannya sendiri.
Penapis
Penapis adalah penting dalam sistem pelinciran. Mereka membantu menghilangkan bahan cemar, seperti kotoran, cip logam, atau serpihan, dari pelincir. Sekiranya bahan cemar ini dibenarkan untuk beredar dalam sistem, mereka boleh menyebabkan kerosakan kepada komponen mesin. Oleh itu, penapis bertindak sebagai perlindungan, memastikan bahawa pelincir bersih hanya mencapai bahagian yang bergerak.
Garisan pengedaran
Ini adalah paip dan hos yang membawa pelincir dari pam ke bahagian -bahagian mesin yang berlainan. Mereka perlu bersaiz dengan betul dan dialihkan untuk memastikan pelincir mencapai semua kawasan yang diperlukan. Sistem pengedaran yang direka dengan baik memastikan bahawa setiap bahagian mesin mendapat jumlah pelincir yang tepat pada masa yang tepat.
Titik pelinciran
Ini adalah lokasi khusus pada mesin di mana pelincir digunakan. Sebagai contoh, galas dalam gelendong, skru bola, dan panduan linear adalah semua titik pelinciran biasa. Setiap titik mempunyai keperluan sendiri untuk jenis dan jumlah pelincir yang diperlukan.
Jenis sistem pelinciran
Terdapat beberapa jenis sistem pelinciran yang digunakan di pusat pemesinan menegak, dan masing -masing mempunyai kebaikan dan keburukannya sendiri.
Minyak - sistem pelinciran kabus
Dalam sistem pelinciran minyak, pelincir, pelincir menjadi kabus halus dan kemudian disembur ke bahagian yang bergerak. Sistem jenis ini sangat baik untuk aplikasi kelajuan tinggi kerana ia dapat menyediakan bekalan pelincir yang berterusan tanpa pelincir. Ia juga membantu menyejukkan bahagian -bahagian, yang penting dalam pemesinan kelajuan tinggi. Walau bagaimanapun, ia boleh menjadi sedikit lebih mahal untuk menubuhkan dan mengekalkan, dan terdapat beberapa kebimbangan alam sekitar yang berkaitan dengan kabus minyak.
Sistem pelinciran gris
Grease adalah pelincir tebal, separuh pepejal yang sering digunakan dalam aplikasi di mana pelincir perlu tinggal di tempat untuk masa yang lama. Sistem pelinciran gris agak mudah dan murah untuk ditubuhkan. Mereka biasanya digunakan di kawasan di mana pergerakannya perlahan atau berselang -seli, seperti beberapa jenis galas. Walau bagaimanapun, gris boleh menjadi lebih sukar untuk menggantikan dan membersihkan berbanding dengan minyak, dan ia mungkin tidak sesuai untuk aplikasi kelajuan tinggi.
Sistem pelinciran banjir
Dalam sistem pelinciran banjir, sejumlah besar pelincir terus dipam ke kawasan pemesinan. Sistem jenis ini sangat bagus untuk operasi pemesinan tugas berat kerana ia dapat menyejukkan alat pemotongan dan cip yang berkesan. Walau bagaimanapun, ia menggunakan banyak pelincir, yang boleh mahal, dan ia juga memerlukan cara yang betul untuk mengumpul dan mengitar semula pelincir yang digunakan.
Penyelenggaraan sistem pelinciran
Penyelenggaraan sistem pelinciran yang betul adalah kunci untuk menjaga pusat pemesinan menegak anda dalam bentuk teratas. Berikut adalah beberapa petua penyelenggaraan yang penting:
Periksa tahap pelincir secara kerap
Anda perlu menyemak tahap pelincir di dalam takungan secara teratur. Sekiranya tahapnya rendah, isi semula dengan jenis pelincir yang sesuai. Menggunakan pelincir yang salah boleh menyebabkan kerosakan yang serius pada mesin anda, jadi pastikan anda menggunakan yang disyorkan oleh pengilang.
Ganti penapis
Penapis perlu diganti secara berkala. Dari masa ke masa, mereka boleh tersumbat dengan bahan pencemar, yang dapat mengurangkan kecekapan sistem pelinciran. Semak garis panduan pengeluar untuk jadual penggantian penapis yang disyorkan.
Periksa garis pengedaran
Cari tanda -tanda kebocoran atau kerosakan di garisan pengedaran. Kebocoran bukan sahaja boleh membazirkan pelincir tetapi juga menyebabkan pelinciran komponen mesin yang tidak mencukupi. Jika anda mendapati kebocoran, membaikinya secepat mungkin.
Bersihkan titik pelinciran
Secara berkala membersihkan titik pelinciran untuk menghapuskan sebarang kotoran yang dibina atau pelincir lama. Ini memastikan bahawa pelincir baru boleh digunakan dengan berkesan dan bahagian -bahagiannya berfungsi dengan baik.
Kesimpulan
Jadi, di sana anda memilikinya! Sistem pelinciran pusat pemesinan menegak adalah bahagian yang kompleks tetapi penting dari mesin. Ia memainkan peranan penting dalam memastikan mesin anda berjalan lancar, mengurangkan haus dan lusuh, dan memastikan operasi pemesinan yang tepat. Sama ada anda berada di pasaran untuk pusat pemesinan menegak baru atau anda ingin meningkatkan prestasi yang sedia ada, memahami sistem pelinciran adalah suatu keharusan.
Jika anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai pusat pemesinan menegak kami atau mempunyai sebarang soalan mengenai sistem pelinciran mereka, kami ingin mendengar daripada anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk memulakan perbualan mengenai keperluan khusus anda dan bagaimana kami dapat membantu anda mencari mesin yang sempurna untuk perniagaan anda.
Rujukan
- Buku Panduan Mesin, Edisi ke -31
- Pelbagai manual teknikal dari pengeluar pusat pemesinan menegak