Hei ada! Sebagai pembekal pusat penggilingan mendatar, saya sering ditanya mengenai sistem penyingkiran cip di mesin ini. Jadi, saya fikir saya akan menulis blog ini untuk memecahkannya untuk anda.
Pertama, apa sebenarnya pusat penggilingan mendatar? Nah, ia adalah jenis alat mesin yang digunakan dalam pembuatan. Ia mempunyai gelendong berorientasikan mendatar, yang membolehkannya melakukan pelbagai operasi penggilingan pada bahan kerja. Mesin -mesin ini sangat berguna untuk membuat bahagian yang kompleks dengan ketepatan yang tinggi. Kami mempunyai beberapa model hebat sepertiMesin Mill CNC Horizontal GMHD - 1250,Mesin Pengilangan CNC Horizontal GMC - 580, danGMHD - 1000 CNC Pusat Pengilangan Horizontal.
Sekarang, mari kita bercakap mengenai sistem penyingkiran cip. Apabila pusat penggilingan mendatar berfungsi, ia memotong ke dalam bahan kerja, dan itu mencipta cip. Cip ini boleh menjadi kesakitan sebenar jika tidak diuruskan dengan betul. Mereka boleh menyebabkan kerosakan pada mesin, mempengaruhi kualiti bahagian siap, dan bahkan menimbulkan bahaya keselamatan.
Terdapat beberapa jenis sistem penyingkiran cip yang biasa digunakan di pusat penggilingan mendatar.
Sistem penghantar
Salah satu kaedah yang paling popular ialah menggunakan sistem penghantar. Penghantar ini biasanya diperbuat daripada logam atau plastik dan direka untuk menggerakkan cip keluar dari kawasan pemesinan. Terdapat beberapa jenis penghantar:
- Rantai - jenis penghantar: Ini mempunyai rantai yang menggerakkan cip bersama. Mereka cukup sukar dan boleh mengendalikan cip besar dan berat. Mereka berfungsi dengan baik di persekitaran pengeluaran volum yang tinggi di mana banyak cip dihasilkan.
- Penghantar skru: Penghantar skru menggunakan skru berputar untuk menolak cip bersama. Mereka hebat untuk mengendalikan cip kecil dan sederhana. Mereka juga agak padat, jadi mereka boleh masuk ke dalam ruang yang lebih kecil di dalam mesin.
Kelebihan sistem penghantar adalah bahawa mereka boleh dipercayai dan boleh mengendalikan sejumlah besar cip. Tetapi mereka memerlukan beberapa penyelenggaraan. Rantai perlu dilincirkan, dan tali pinggang penghantar boleh haus dari masa ke masa.
Sistem Flushing
Pilihan lain ialah sistem pembilasan. Ini melibatkan menggunakan penyejuk atau cecair pembersihan untuk mencuci cip. Penyejuk disembur ke kawasan pemotongan, dan ia membawa cip ke dalam tangki koleksi.
- Penyejukan banjir: Dalam penyejukan banjir, sejumlah besar penyejuk dituangkan di kawasan pemotongan. Ini bukan sahaja membantu dengan penyingkiran cip tetapi juga menyejukkan alat pemotongan, yang boleh memanjangkan jangka hayatnya.
- Melalui - Penyejukan alat: Sesetengah pusat penggilingan mendatar mempunyai pilihan untuk melalui - penyejukan alat. Penyejuk dihantar terus melalui alat, tepat ke canggih. Ini benar -benar berkesan untuk mengeluarkan cip dan menjaga alat yang sejuk, terutamanya dalam operasi penggilingan lubang dalam.
Sistem Flushing sangat bagus kerana mereka dapat mengekalkan kawasan pemesinan bersih dan juga membantu penyejukan. Walau bagaimanapun, penyejuk perlu ditapis secara teratur untuk mengeluarkan cip, dan terdapat kos yang berkaitan dengan penyejuk itu sendiri.
Sistem vakum
Sistem vakum juga digunakan untuk penyingkiran cip. Mereka bekerja dengan membuat vakum yang menghisap cip keluar dari kawasan pemesinan. Sistem ini amat berguna untuk mengendalikan cip dan habuk halus.
- Sistem vakum pusat: Sistem vakum pusat boleh disambungkan ke pelbagai mesin. Ia mempunyai tangki pengumpulan kapasiti yang besar dan pam vakum yang kuat. Ini adalah pilihan yang baik untuk kilang dengan pelbagai pusat penggilingan mendatar.
- Sistem vakum tempatan: Untuk operasi yang lebih kecil, sistem vakum tempatan boleh digunakan. Ia biasanya dilampirkan terus ke mesin dan direka untuk mengendalikan cip dari mesin tunggal.
Sistem vakum adalah cekap untuk mengeluarkan cip halus, tetapi mereka boleh bising, dan penapis vakum perlu diganti dengan kerap.
Kepentingan sistem penyingkiran cip yang baik
Mempunyai sistem penyingkiran cip yang baik adalah penting untuk prestasi pusat penggilingan mendatar.
- Kualiti bahagian siap: Jika cip ditinggalkan di kawasan pemesinan, mereka boleh ditangkap di antara alat dan bahan kerja. Ini boleh menyebabkan calar, burrs, dan kecacatan lain pada bahagian siap. Sistem penyingkiran cip yang baik memastikan bahawa bahagiannya berkualiti tinggi.
- Kehidupan Alat: Cip juga boleh merosakkan alat pemotong. Mereka boleh menyebabkan alat itu memakai lebih cepat atau bahkan pecah. Dengan mengeluarkan cip dengan cepat, alat itu kurang cenderung untuk rosak, yang boleh menjimatkan wang pada penggantian alat.
- Kebolehpercayaan mesin: Pembinaan - kerepek boleh menyebabkan masalah dengan bahagian bergerak mesin. Ia boleh menyebabkan kesesakan, terlalu panas, dan kegagalan mekanikal yang lain. Sistem penyingkiran cip yang betul membantu memastikan mesin berjalan lancar dan mengurangkan risiko kerosakan.
Penyelenggaraan sistem penyingkiran cip
Tidak kira jenis sistem penyingkiran cip yang anda miliki, penyelenggaraan adalah kunci.
- Pembersihan tetap: Tangki koleksi, penghantar, dan penapis perlu dibersihkan secara teratur. Ini menghalang pembentukan cip dan serpihan, yang boleh menjejaskan prestasi sistem.
- Pemeriksaan: Semak komponen sistem penyingkiran cip secara teratur untuk haus dan lusuh. Cari tanda -tanda kerosakan pada tali pinggang penghantar, rantai, dan hos vakum. Gantikan mana -mana bahagian yang dipakai secepat mungkin.
- Pengurusan penyejuk: Jika anda menggunakan sistem pembilasan, pastikan untuk memantau tahap penyejuk dan kualiti. Tinggi penyejuk seperti yang diperlukan, dan ubahnya mengikut cadangan pengeluar.
Kesimpulannya, sistem penyingkiran cip adalah bahagian penting dari pusat penggilingan mendatar. Ia memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti bahagian siap, jangka hayat alat pemotongan, dan kebolehpercayaan mesin. Sama ada anda memilih sistem penghantar, sistem pembilasan, atau sistem vakum, pastikan untuk mengekalkannya dengan betul.
Jika anda berada di pasaran untuk pusat penggilingan mendatar atau perlu menaik taraf sistem penyingkiran cip sedia ada anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan pembuatan anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Alat Mesin" oleh Oberg, Jones, dan Horton.
- "Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan" oleh Kalpakjian dan Schmid.